氯化鈣作為纖維蛋白原等支架材料的交聯劑而被廣泛應用于可注射組織工程骨之中。高含量的氯化鈣在與其發生反應的同時,也對成骨細胞的增殖與分化產生毒性作用。
從兔髂骨中獲取基質成骨細胞,將基質成骨細胞與不同含量氯化鈣溶液進行不同時間的接觸,然后再在細胞培養液中培養24h,觀察基質成骨細胞的形態改變和細胞代謝活性的改變。
結果基質成骨細胞與0.8mol氯化鈣接觸20min以上即可引起細胞代謝活性降低及引起細胞形態發生改變,0.8mol氯化鈣在20min之內對成骨細胞的代謝活性沒有明顯影響,0.9mol氯化鈣在15min之內對成骨細胞的代謝活性沒有明顯影響,1.0mol含量氯化鈣在5min時間之內即對成骨細胞的代謝活性有明顯影響。
由此可見,0.8mol氯化鈣與基質成骨細胞接觸20min之內無明顯細胞毒性作用。大于0.8mol氯化鈣與基質成骨細胞接觸15min以上即有細胞毒性作用。
無水氯化鈣生產工藝對機械性能的影響
1.抗壓強度
氯化鈣作為混凝土中的速凝劑,可提高混凝土的硬化速度。對比統混凝土和使用了氯化鈣的混凝土,天強度的差異在30%到之間。如果氯化鈣的用量超過標準規定的較大用量會導致混凝土強度降低。在溫度較低的情況下,氯化鈣對強度增長的影響尤為顯著。
2.抗彎強度
使用氯化鈣之后,抗彎強度的增長速度不如抗壓強度的增長速度快。ASTM C-494 標準要求第3天的抗彎強度至少應為對照試樣的110%。經過較長時間的養護,含氯化鈣的混凝土的抗彎強度可能低于對照試件。
3.收縮和徐變
使用氯化鈣會增大混凝土的收縮,進而增加混凝土的徐變。
液體氯化鈣的生產辦法
1、液體氯化鈣萬噸級運用,代替作電解原液的凈化劑,不運用,省去出產溶解工序,下降其出產成本,社會效益明顯。
2、慢速拌和下,過量鹽酸和石灰石礦漿反響,負壓下除二氧化碳,石灰乳中和,助沉劑除雜質,液體氯化鈣含量高于國外報道水平,外觀弄清。
液體氯化鈣由于液滴與歡騰層內的高溫熱空氣和晶種敏捷接觸,產生激烈的熱交換,使不斷粘附在晶種外表的液滴敏捷脫水枯燥。在此效果下,晶種會逐步長大,構成近似球形的粒狀氯化鈣。在孔板的中間有一下料管,顆粒狀氯化鈣,經過下料管放出塔外。
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