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氯化鎂的操作事項：
密閉式操作，自然通風。
避免粉塵釋放出來到車間氣體中。操作工作人員務必歷經學習培訓，嚴格執行操作技術規范。
提議操作工作人員配戴自然吸氣過慮式防塵面罩，戴有機化學安全性護目鏡，穿硫化橡膠耐腐蝕服，戴防化工品手套。
防止造成粉塵。
防止與還原劑觸碰。
配備泄露緊急解決機器設備。
放空的器皿將會殘余有害物質。
氯化鎂在運輸過程中假若操作流程不善得話，就會出現一些設備故障，有利于讓大伙掌握怎樣適度的運輸氯化鎂，今日氯化鎂廠家為大伙詳細說明一下有關氯化鎂運輸中盡量留意的一些事宜：
1.氯化鎂在運輸過程時要保證器皿不泄漏、不坍塌、不跌落也不必有一切毀壞，以避免氯化鎂泄露分散化。
2.運輸時盡量不必將氯化鎂和還原劑等混存混運。氯化鎂不可以曝曬，不可以濕冷，運輸時要防高溫；
3.運輸時務必需留意。要把氯化鎂包裝詳細后再運輸，裝車要妥當。
殘留氯化鎂對真空熔煉進程的損害主要有4點：增大發氣量，下降熔煉真空度;增加氣體雜質含量和氣孔數量;殘留高熔點顆粒，增大裂紋傾向;以及腐蝕真空體系，下降設備壽數。
鎂熱還原法出產的海綿鈦，不可防止會殘留有氯化鎂。要削減氯化鎂對鈦及鈦合金熔鑄的影響，除了選擇氯化鎂含量低的海綿鈦外，能夠從以下幾方面著手：
(1)防止海綿鈦長時刻暴露在空氣中。要求從海綿鈦拆封到進真空爐這段時刻需嚴格按工藝規程操控操作。尤其是在陰雨季節，應盡量縮短打開海綿鈦包裝桶到限制成電極的時刻，稱混料運送海綿鈦顆粒進程加防護罩。
(2)根絕海綿鈦與水觸摸。寄存海綿鈦的場所，嚴禁用水沖洗。與海綿鈦觸摸的設備、用具，如果用水沖洗過，從頭運用前須吹干。被水浸過的海綿鈦嚴禁直接運用。
(3)余料防水儲存。批次限制電極常剩下海綿鈦料，須按批號寄存在有蓋容器內，能密封，且寄存時刻不宜過長。從頭運用前，有必要加熱烘烤處理。若遇陰雨天氣，應適當提高加熱溫度。配高商標鑄錠應不必或盡量少用余料。
(4)熔煉安穩操作，削減電流沖擊。在熔煉進程中，電弧不安穩、電流沖擊大，鑄錠外表呈現魚鱗狀波紋、現象就嚴重，就越簡單堆積揮發物。
(5)及時鏟除堆積物。電極、鑄錠外表和真空體系內的堆積物有害無利，有必要按鏟除程序和準則及時鏟除。
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