將少量的氯化鈣放在試管中加熱,如果試管壁出現水珠則證明此氯化鈣中含有水結晶,沒有水滴出現則證明是無水氯化鈣。
流態化出產粒狀氯化鈣的工藝,以液體氯化鈣為質料,在歡騰枯燥粒塔中出產,歡騰制粒塔的歡騰段呈倒錐形筒體,其下部是一塊空氣散布孔板,孔板上方為歡騰層。先在空氣散布孔板上預加顆粒狀的氯化鈣晶種,并在孔板下鼓入高溫熱空氣,使之流態化。一起將液體氯化鈣經噴嘴用壓空霧化,噴入歡騰層內。
液體氯化鈣的生產辦法
1、液體氯化鈣萬噸級運用,代替作電解原液的凈化劑,不運用,省去出產溶解工序,下降其出產成本,社會效益明顯。
2、慢速拌和下,過量鹽酸和石灰石礦漿反響,負壓下除二氧化碳,石灰乳中和,助沉劑除雜質,液體氯化鈣含量高于國外報道水平,外觀弄清。
液體氯化鈣由于液滴與歡騰層內的高溫熱空氣和晶種敏捷接觸,產生激烈的熱交換,使不斷粘附在晶種外表的液滴敏捷脫水枯燥。在此效果下,晶種會逐步長大,構成近似球形的粒狀氯化鈣。在孔板的中間有一下料管,顆粒狀氯化鈣,經過下料管放出塔外。
無水氯化鈣經熔鹽電解法產出率金屬鈣的全過程,是工業生產上制造鈣的關鍵方式,包含氯化鈣制得和氯化鈣熔鹽電解法兩大階段。
無水氯化鈣制得
熔鹽電解法制造金屬鈣常用的原材料是無水氯化鈣,無水氯化鈣制得有石灰石硫酸融解和氫氣溶液消化吸收二種方式。
石灰石硫酸融解法
關鍵由石灰石融解、溶液清潔、過慮、干躁等工作構成。將含CaCO3在95.5%左右的石灰石溶解含HCl31%的溶液中,產生轉化成CaCl2反映:
石灰石中的鎂、鐵、錳等殘渣也另外融入溶液,轉化成相對的MgCl2 、FeCl2 、MnCl2。將溶液加溫至358~363K,為使鐵沉定溶解,先加漂白液將FeCl2空氣氧化成FeCl3,隨后添加氯化鋁中合溶液中的礦酸酸至溶液pH超過7~8。溶液中的鎂、鐵、錳等氯鹽殘渣,在溶液pH=7~8的標準下,產生水解反應轉化成的SO42- :用加BaCl2使之轉化成BaSO4沉定而去除。經過慮、分離出來、沉定后的清潔溶液在533~573K溫度暖空氣的干燥塔中脫干。產出率的脫干氯化鈣含CaCl2>92%、SO42-≤0.06%、Fe≤0.004%、堿土金屬和鎂≤0.15%、水份≤8.0%。
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