氯化鎂溶化后的沉淀是明顯的沉渣,在一些加工制造業對沉淀不特別敏感,有的消費者對沉淀含水量比較敏感。例如雞棚用的保溫隔熱材料,基本是選用無沉淀的氯化鎂。
傳統的去除氯化鎂沉淀的方法,是把氯化鎂放到沉砂池中沉淀。根據時間的長短來控制沉淀的含水量,這是傳統的方法。 除了沉淀,氧化鈉的含水量對氯化鎂的品質傷害也挺大。因為氯化鎂要以生產加工鹽的剩余液體中獲得的,因而無可避免含有氧化鈉。因為氧化鈉融解水,因而氧化鈉的含水量比沉淀更能傷害貨品的品質,氧化鈉含水量高得話,生產加工出的保溫隔熱材料內部就會有空泡化小孔,這是氧化鈉溶化后導致的。
氯化鎂是一種氯化物,化學式MgCl2。無色而易潮解晶體。這些都是典型的離子鹵化物,易溶于水。氯化鎂可以從鹽水或海水中提取。通常帶有6分子的結晶水,但加熱至95℃時失掉結晶水,135℃以上時開端分化,并釋放出(HCl)氣體。
在化學工業中是重要的無機質料,用于出產碳酸鎂、氫氧化鎂、氧化鎂等鎂產品,也用作防凍劑的質料等。在冶金工業中用于出產金屬鎂(通過熔融電解制得)、和高純鎂砂等。
殘留氯化鎂對鑄錠外表的影響也很大。鑄錠外表的堆積物由細微的氧化物、氯化物等攙雜逐層堆積構成。掩蓋在氧化物外表的無水氯化鎂,在空氣中冷卻吸濕、溶解,聚集很多水分。當堆積的氯化鎂較多時,放置一段時刻,還會呈現氯化鎂水溶液。鑄錠的剩下熱量會使氯化鎂溶解形成的溶液蒸騰部分水分,但不能完全脫除水分,因此堆積物粘滯、附著在鑄錠外表,不易鏟除。將外表有這種“黑殼”或“黑斑”的一次鑄錠直接入爐,進行二次熔煉,勢必會帶入很多水分和氧化物攙雜,既增大了真空熔煉操控難度,又使鑄錠易產生氣孔、攙雜等質量缺陷。
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